3D打印技術骨科植入物、模具鑲件等制造領域取得了有目共睹的進展。然而通過3D打印技術生產的產品與傳統技術制造的產品在設計上有著明顯不同。那么國內企業該如何穩步調整，跟上增材制造發展趨勢，在現有體系中融入面向
精密增材制造的設計？設計師如何才能掌握基于精密增材制造的產品設計方法-為增材制造而設計（DfAM）的思維設計法呢？
企業轉型不同階段的標準
對于多數的產品設計與制造企業，不能實現降低企業成本，批量化生產和增加企業收益的技術肯定不會用。
為精密增材制造而設計（Designforadditivemanufacturing，DfAM)是一種設計方法。常見的定義是：基于增材制造技術的能力，通過形狀、尺寸、層級結構和材料組成的系統綜合設計最大限度提高產品性能的方法。
企業如何轉變觀念，融入增材制造技術？
我們需要面對的現實情況是：很多國內的企業都希望能夠降本增效，一項新的技術，如果能夠滿足企業“降本增效”的需求，才可能被企業關注，并引入到企業當中。
現在國家大力提倡的“機器人換人”戰略，機器人自動化技術能夠真實的讓企業減少人工成本，并且提升產能。企業經營者能夠看到，每增加一個機器人的運用，就可以減少幾個人工成本，逐步替換，實現企業生產制造的“無人化”，將邊際成本變低。這個技術帶來的好處是比較明顯的，因此很多的企業都有在這方面發力，按照企業規劃的自動化發展階段，在不影響經營的情況下，逐步實現轉變。
對于增材制造技術在企業的發展階段，歸納了四個階段，分別呈現給大家：
初級階段—讓增材制造技術充當“助手”
入門階段—讓增材制造技術充當“特種小分隊”
增長階段—讓增材制造成為企業的“先鋒部隊”
完成階段—完成轉型實現企業發展“新定位”
在入門階段，詳細闡述了一種新的面向企業的設計師DfAM思維培養理論與方法—結構功能融合設計法。
更新時間：2021-10-25
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